一、設備維修的標準
生產(chǎn)制造設備是公司固資的關(guān)鍵構(gòu)成部分，是公司生產(chǎn)量的基本，設備維修應該始終堅持先檢修、后生產(chǎn)制造的標準，以防患于未然、維修保養(yǎng)和方案維修并舉的戰(zhàn)略方針，使設備盡快為生產(chǎn)制造服務項目。
二、設備本年度技術(shù)性情況的調(diào)查評定
1.每一年第三季度由設備管理單位明確提出全企業(yè)設備調(diào)查工作中的方案分配及規(guī)定，報設備生產(chǎn)工藝單位、工程師、愿意后，在廠區(qū)分配開展設備調(diào)查工作中，實際工作中由設備管理單位機構(gòu)。
2.各生產(chǎn)車間的調(diào)查工作中，由各階段負責人承擔機構(gòu)有設備技術(shù)人員、工班長、檢修員報名參加的生產(chǎn)車間調(diào)查工作組查明設備存在的不足和應用狀況。由設備技術(shù)人員填好“設備技術(shù)性普查表”，明確提出下本年度必須維修的設備申請辦理新項目，同普查表一起報生產(chǎn)技術(shù)部。
3.設備管理人員承擔機構(gòu)創(chuàng)立設備調(diào)查評定工作組，由設備管理員、技術(shù)人員、維修工、機工、電焊工會與各階段設備專業(yè)技術(shù)人員和維修人員對設備調(diào)查明確提出大中型修的設備逐臺開展技術(shù)檢查鑒定?；久鞔_大、設備大修新項目，并由設備管理單位調(diào)查評定工作組專業(yè)技術(shù)人員填好普查表內(nèi)的相關(guān)一部分。
三、方案的定編
1.以便確保修前生產(chǎn)工藝準備工作有充足的時間開展，本年度維修方案晚應于年以前兩月定編進行。
2.本年度維修方案應包含：本年度維修方案（包含精、大、生產(chǎn)制造關(guān)鍵設備的部分維修）設備大修、維護保養(yǎng)、保護性實驗方案等一部分。
四、維修方案的審核及下發(fā)
1.本年度設備大、設備大修計劃編制后，設備大修報生產(chǎn)技術(shù)部、總工審核，維修需轉(zhuǎn)報場長準許，方案準許后，由設備管理單位推送各相關(guān)部門（生產(chǎn)制造、方案、會計等）和設備檢修企業(yè)及其各相關(guān)階段實行。
2.生產(chǎn)車間檢修，有工作能力擔負設備大修及二級維護保養(yǎng)的，則方案下做到生產(chǎn)車間，如生產(chǎn)車間檢修只有擔負二級維護保養(yǎng)而無工作能力擔負設備大修的，則設備大修每日任務由機修車間擔負，由生產(chǎn)線和機修車間協(xié)作進行的設備大修新項目，方案各自下做到生產(chǎn)線和機修車間。
3.保護性實驗方案有設備管理單位下做到驅(qū)動力維修和設備檢修企業(yè)實行。
五、設備維修的技術(shù)性提前準備
1.檢驗：在維修前三月上下開展，也可融合維修前一次的二級維護保養(yǎng)另外開展，由設備科納入方案。主學技術(shù)人員、維修銑工及階段設備技術(shù)人員檢驗內(nèi)容有：
⑴.設備關(guān)鍵精密度及特性的查驗。
⑵.查明設備存有常見故障的緣故，便于明確維修新項目。
⑶.電氣設備一部分維修。
⑷.依據(jù)設備損壞狀況和資料，拆裝溶解必需的構(gòu)件，掌握內(nèi)部狀況，明確拆換或修補零件，便于定編破損統(tǒng)計表。
⑸.測繪工程必需的工程圖紙，核查現(xiàn)有維修畫冊和相關(guān)材料。
⑹.科學研究重要零件構(gòu)件的維修計劃方案和生產(chǎn)制造加工工藝。
2.復查：在維修拆卸時開展，由主學技術(shù)人員、維修企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)員、檢修銑工及應用階段設備技術(shù)人員報名參加，對檢驗做核查和填補。
3.定編修理技術(shù)提前準備書
在檢驗測繪工程后，由主學專業(yè)技術(shù)人員定編“修理技術(shù)提前準備書”，其關(guān)鍵根據(jù)是設備的歷史時間狀況（指歷年來大、設備大修、安全事故毀壞和改裝狀況等），修前的設備技術(shù)性情況的各種各樣檢驗紀錄及其維修組織措施計劃方案。修理技術(shù)提前準備書一式三份，經(jīng)匯簽后各自交應用生產(chǎn)車間，承修生產(chǎn)車間和設備管理員歸檔。
六、工程驗收及轉(zhuǎn)交
1.設備大、設備大修、維護保養(yǎng)后由設備管理單位機構(gòu)設備主學技術(shù)人員、階段設備責任人、檢查員、主學銑工、作業(yè)員報名參加工程驗收，工程驗收后，由主學技術(shù)人員填好設備維修竣工驗收報告單，一式四份，送生產(chǎn)制造設備管理單位、設備應用階段、財務部門、企業(yè)經(jīng)營管理整體規(guī)劃與基本建設部各一份。
2.工程驗收后由生產(chǎn)計劃員將相關(guān)的維修材料（包含設備寄修移交單、維修技術(shù)性提前準備書、破損件統(tǒng)計表、精密度維修紀錄、技術(shù)性特性實驗紀錄、設備維修竣工工程驗收通知書等），搜集整理交設備管理員和企業(yè)檔案庫房歸檔。
3.工程驗收運行三個月內(nèi)，因為維修品質(zhì)導致常見故障，由原承修人承擔維修，并擔負相對義務。
4.設備維修的轉(zhuǎn)交：分配機修車間維修的設備工程驗收完畢后，由寄修生產(chǎn)車間設備員填好“設備移交單”（一式三份），設備主管機構(gòu)、機修車間、寄修生產(chǎn)車間各一份。
七、查驗與考評
本規(guī)章制度由設備主管機構(gòu)部門管理實行查驗，生產(chǎn)技術(shù)部考評，企業(yè)經(jīng)營管理整體規(guī)劃與基本建設部、財務部門監(jiān)管。
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