設(shè)備今日壞掉明日壞，早上停工中午停工，碰面全是叫罵的。追究責任設(shè)備部，緣故：“設(shè)備部設(shè)備維護保養(yǎng)不立即，維修不斷”。簡直那樣嗎，實際看一下絕大多數(shù)公司的具體情況，簡潔明了，希望你全篇看了，更期待別的單位高層住宅負責人“過一眼”。
1.生產(chǎn)制造單位不足高度重視----關(guān)鍵負責任生產(chǎn)技術(shù)部
許多 企業(yè)的生產(chǎn)制造單位對設(shè)備的常見故障不很關(guān)注，覺得設(shè)備常見故障是設(shè)備單位的義務(wù)，并不是生產(chǎn)制造單位的難題。生產(chǎn)制造單位只關(guān)注生產(chǎn)量的提高，而對危害生產(chǎn)量、品質(zhì)巨大的設(shè)備以及維護保養(yǎng)能夠說成不足高度重視。
僅有生產(chǎn)制造單位管理人員高度重視起來了，全體人員生產(chǎn)制造設(shè)備作業(yè)者才可以更改對設(shè)備不聞不問的心態(tài)，才可以合理開展設(shè)備維護保養(yǎng)。在一切正常加工過程中，設(shè)備一旦產(chǎn)生常見故障，受影響較大 的是生產(chǎn)制造單位，可生產(chǎn)制造單位為何對設(shè)備不高度重視呢?一方面這與企業(yè)的原來設(shè)備管理體制有關(guān)的，在工作中職責分工上太細，設(shè)備維護保養(yǎng)由設(shè)備維修工承擔；另一方面與生產(chǎn)制造單位的工作中日程安排相關(guān)，生產(chǎn)制造單位一般只做生產(chǎn)制造上務(wù)必做的事，設(shè)備的事沒去觸碰。
而降低設(shè)備常見故障，乃至是貼近零常見故障，只靠設(shè)備單位的勤奮是難以達到的，必須生產(chǎn)制造單位的幫助才可以達到。換句話說生產(chǎn)制造單位要做一些該做的工作中，即清理、維護保養(yǎng)、給油、螺釘?shù)牟轵炁c扭緊及其其他零件的拆換等，根據(jù)這種主題活動來盡快出現(xiàn)異常，2個單位的齊心合力是務(wù)必具有的標準。因而如何使生產(chǎn)制造單位的工作人員關(guān)注設(shè)備維護保養(yǎng)，及其做該做的事是很重要的。
絕大多數(shù)的常見故障在產(chǎn)生前全是有一定的預(yù)兆，把這種輕度預(yù)兆的觀查方式教授給實際操作工作人員，能夠使其盡早發(fā)覺常見故障，并教會實際操作工作人員清理、維護保養(yǎng)、給油的基礎(chǔ)方式，進而增加設(shè)備常見故障產(chǎn)生的周期時間。因而，如何提高作業(yè)員參加維護保養(yǎng)設(shè)備的自覺性，充分發(fā)揮其團體能量，便是降低設(shè)備常見故障的重中之重，也是一般的難題。
推行作業(yè)員自身實際操作的設(shè)備自身維護保養(yǎng)的方法，并對該設(shè)備常見故障時間開展法律責任考核標準，能夠合理處理這些方面的一些不夠。
2.常見故障剖析不及時--關(guān)鍵負責任設(shè)備部
許多 企業(yè)在具體中對常見故障剖析不及時，換句話說常見故障許多 ，但沒有運用機遇去學習和提升。
從每一次常見故障中去學習是很重要的，此外從常見故障的歸類統(tǒng)計分析能夠了解缺點在那里，常見故障能夠產(chǎn)生十分有效的信息內(nèi)容。大家開展常見故障剖析的總體目標，便是就算常見故障是沒法防止的，都不期待第二次產(chǎn)生，因此 務(wù)必對常見故障開展仔細觀察，根據(jù)剖析對相近設(shè)備多方面預(yù)防，而且可以舉一反三。
對于設(shè)備常見故障損害，剖析其緣故，發(fā)覺其造成難題的根本原因關(guān)鍵包含下列好多個層面：
①沒有詳盡地觀查當場，那樣會造成四風問題，采用的對策不切實際；
②沒有把毀壞的位置以及相對的周邊一部分詳盡地描繪出來，難題的明確提出不足確立；
③沒有收集毀壞的物件，或是沒有溶解，進而欠缺分析問題的商品或直接證據(jù)；
④沒有追責設(shè)備常見故障的緣故，僅僅開展了常見故障解決，拆換了毀壞的零部件；
⑤沒有避免 再產(chǎn)生的防范措施，僅有應(yīng)急處理或維修，那樣不可以從源頭上解決困難；
導致之上難題的緣故是：一方面不是掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、零部件的作用，另一方面不是掌握追責緣故的方式。
以便恰當執(zhí)行常見故障剖析，務(wù)必對設(shè)備結(jié)構(gòu)、組成的零部件以及安裝方法、總體系統(tǒng)軟件等充足掌握，因此 要從設(shè)備的基礎(chǔ)構(gòu)造、基本原理、工程圖紙等的學習培訓剛開始學起，不但設(shè)備單位必須那樣做，生產(chǎn)制造單位也必須那樣做。
恰當執(zhí)行常見故障剖析，掌握真實的常見故障緣故，才可以創(chuàng)建切實可行的防范措施，而且適度執(zhí)行平時維護保養(yǎng)，以避免 常見故障的產(chǎn)生，因此 應(yīng)當用心的搞好常見故障剖析。另外，對常見故障歸類也很重要。從一臺設(shè)備來講，常見故障將會產(chǎn)生在各種各樣不一樣的位置，常見故障產(chǎn)生的間距也將會十分較為散亂，但從不一樣的設(shè)備總體看來，能夠看得出一些趨向來。比如，從設(shè)備總體能夠看得出汽壓系統(tǒng)軟件、感測器的常見故障在冬季比較多；而自動控制系統(tǒng)則在夏季較為非常容易常見故障。相近這類歸類的方式，要是略微多方面留意，就可以讓不夠顯出，還可以掌握重中之重該放到那邊。
常見故障剖析后制訂防范措施，務(wù)必跟蹤是不是再一次產(chǎn)生常見故障，假如所制訂防范措施沒有實際效果，以至再產(chǎn)生常見故障時，務(wù)必選用其他防范措施。在貫徹落實常見故障剖析、跟蹤緣故的另外，要避免 常見故障再一次產(chǎn)生，并反省存在的問題。
3.設(shè)備維護保養(yǎng)管理體系不完善---全體人員定義（只靠一個設(shè)備部轉(zhuǎn)不上）
許多 企業(yè)設(shè)備管理管理體系盡管較為完善，但也存有許多 難題：
①管理方法不及時，設(shè)備管理文檔老舊。檢修職工應(yīng)用的設(shè)備日點檢表、周點檢表、月點檢表等日常管理新項目及紀錄，其內(nèi)容長期性不會改變，有的設(shè)備早已更新改造或升級，相對的維護保養(yǎng)管理方法新項目及紀錄還維持原先的內(nèi)容，和當場的具體壓根相匹配不起來，職工原本就沒法實行，再再加當場團隊執(zhí)行力較差，存在的問題又不可以在時間意見反饋到高管立即合理地加以解決。這造成了設(shè)備管理專業(yè)技能一直以來沒有壓根的發(fā)展，當場維護保養(yǎng)管理方法標準并沒有伴隨著技術(shù)性、設(shè)備的發(fā)展而發(fā)展。
②實行幅度不足。即便維護保養(yǎng)規(guī)范和當場符合，或管理方案十分健全，當場維修人員有時候都沒有非常好地去實行、執(zhí)行，它是當場實行的難題，也能體現(xiàn)公司的總體管理能力。
③高度重視生產(chǎn)量而忽略設(shè)備管理。有時候會由于提升生產(chǎn)量，而促使事前分配好的零件拆換、一部分維修等工作推遲或撤銷，結(jié)果造成產(chǎn)生常見故障。在這類狀況下應(yīng)充足深入分析，掌握真實的緣故并采用防范措施。假如零部件的拆換周期時間的確是有效的，那麼應(yīng)當嚴苛按照計劃開展拆換，而不可以因提升生產(chǎn)量就推遲開展，防止產(chǎn)生常見故障，假如能推遲開展拆換得話，應(yīng)表明能夠推遲，即原拆換周期時間不科學，能夠增加或推遲，在這類狀況下就應(yīng)當立即地改動拆換周期時間規(guī)范。
④公司經(jīng)濟收益危害設(shè)備維護保養(yǎng)資金投入。當企業(yè)運營經(jīng)濟效益不理想化時，企業(yè)通常開始想起的便是減少檢修花費，而忽視維護保養(yǎng)工作中便是導致維護保養(yǎng)管理體系欠佳的關(guān)鍵緣故之一。
4.防止維護保養(yǎng)工作中基礎(chǔ)薄弱---是不是以公司利益大化為立足點
很多企業(yè)設(shè)備管理存有的較大 難題，便是在設(shè)備常見故障時才維修，平常沒有搞好基本的維修保養(yǎng)工作中，更沒有進行防止維護保養(yǎng)工作中。那樣就導致了一種兩極化，即設(shè)備不爛不修、不斷無論。
5.結(jié)束語
來來回回全體人員鼓勵，考慮到三個難題：
1）高層住宅讓以生產(chǎn)制造為主，生產(chǎn)制造是大哥，設(shè)備何時不可以轉(zhuǎn)了再修。這類管理機制家里有木有；
2）老總成立公司是掙錢的，公司內(nèi)一切“工作中”不在違背國家相關(guān)法律法規(guī)前提條件下，以盈利為主。那樣說對嗎。
3）職工工作便是以便掙錢的，別的的大氣有點兒蒼白無力。
綜合性思索之上，無論家里誰掌握，無論你一直在運作哪些大氣的方式，設(shè)備管理的精準定位是否以：武器裝備使用價值利潤大化為總體目標，能夠了解為以公司利益大化為總體目標。確立之后思索：常見故障是否成本費損害的一部分。
無論你如今在哪個單位，你什么職位，能見到末尾表明你的沉穩(wěn)細心非常值得欽佩。期待你可以確立設(shè)備管理的必要性，心懷感恩服務(wù)平臺創(chuàng)始人，心懷感恩下歸屬于上級，齊心合力給你的服務(wù)平臺造就更大使用價值，自身才可以盈利更大。
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